|
山东万强金属制品有限公司>>资讯>>山东无缝钢管厂家介绍钢管常见缺陷 | ||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
山东无缝钢管厂家介绍钢管常见缺陷
一.管壁厚不均(180度偏心) 1.管坯来料断面切斜 二.毛管内、外且皮 1.检查管坯表面是否存在裂纹、折叠、凹坑、夹杂物,管坯按工艺要求均匀加热。 顶管区域: 一.内直道: 管子内表面呈现直线型折迭,产生在钢管全长或局部 1、芯棒温度低而料温过高,芯棒上又涂润滑剂,使孔型开口部分未充满,进入下一孔型时未受到辊底压缩。 2、辊子严重错位 二.双折缝:管子外表面呈现一定角度的直线型折迭,产生在钢管全长或局部。 1.缩口时在缩口端产生耳子,在顶管轧孔时形成轧折,主要分布在顶管端部 三.横向壁厚不均:(偏心为3点厚,3点薄,呈120度分布) 1.主要是可调机架的使用规范性。可调机架的弹跳值不同,会造成机架的使用不规范,不能按工艺要求进行变形。 四.纵向壁厚不均 主要是芯棒的质量问题。芯棒磨损不一致,导致纵向壁厚不一致,对松脱棒造成影响较大。措施:规范芯棒使用,芯棒组对芯棒配组时严格按照工艺要求。 五.内壁收缩:管体内部呈连续分布的小凹坑,严重时呈三点分布或内圈 原因:芯棒表面温度不一致,导致内壁温度不一致,金属塑性变形滑移不一致,造成局部壁厚偏薄。措施一般为换芯棒和调整芯棒冷却。 六.砂眼洞管 管体表面不连续的小洞。 原因.顶管机架死,造成管体表面局部拉力过大,超过金属抗拉强度,造成管体破裂。*顶管机架的轴承破损或机架轴断后有金属碎物粘附在荒管的表面而产生。 七.管体表面擦伤 1.顶管后辊道与轧制线水平线不一致,顶管后辊道粘钢 八.轧伤 顶管机架轧辊破损,在荒管表面造成轧伤。轧辊破损主要由以下几点原因: 1.机架的冷却水不足,轧辊未能充分冷却; 九.内且皮 1. 穿孔尾圈在芯棒穿棒过程中带到毛管内壁。规范调头机的使用,必须保证每只毛管的掉头。 松脱棒区域 一.松棒印:松棒管外表面有一定深度的螺旋状压痕印。 1.松棒辊压下量大或松棒辊角度调整不正确。 二. 表面擦伤或撞伤 1.松棒前台架挡板太尖,不够圆滑(进行修磨) 张减区域: 1.轧折:钢管的纵向,全长方向形成的缺陷。 (1)钢管来料外径大,减径量大,孔型产生过充满。 2.直线:钢管纵向呈一至三条直线痕迹。 (1)张减辊错位,装辊时辊缝值大,或轧辊串动,弹跳。 3.辊印:(疤痕)钢管表面纵向呈规律性的压印或疤痕,深度深浅不一。 (1)轧辊严重磨损或者冷却不均匀,孔型底部过热产生裂痕。 4. 壁厚不均:钢管横截面壁厚不均匀,正负公差大。 (1)顶管壁厚不均,张减减径减壁(增壁)变形不均。 5. 划伤:钢管表面呈直线状的划痕(亮线或灰色的),根据实物判定在轧制过程中和轧制后产生划痕的形状和颜色不是一样的。 产生原因:机架间,传送辊,中间导套,输送辊道等有硬物或粘钢划伤钢管表面。 6.麻面:钢管表面局部或全长呈网状,深浅不一的缺陷。 (1)钢管在炉内加热时间太长,氧化皮较厚。 7.弯曲(鹅头弯) (1)钢管炉内加热温度不均匀。 8.头部夹子,张减头部凹坑控制措施: (1)张减机架倒角 当出现张减头部凹坑以后,应首先采取更换张减机架的方式,从而再进一步判断。 9.麻面 (1)钢管在炉内加热时间太长,氧化皮较厚。 冷锯区域: 一.管口切斜 1.冷锯片磨损,进行更换 二.管口变形 1. 调整液压夹紧压力 三.内外毛刺及管口断面质量 锯片磨损严重(更换) Tag:山东无缝钢管厂家 http://www.yfgcyxgs.com |
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||